Sebagian besar pelanggan yang membeli kapasitor daya di industri kini memilih kapasitor kering.Alasan terjadinya keadaan seperti ini tidak terlepas dari kelebihan kapasitor kering itu sendiri.Dibandingkan dengan kapasitor oli, kapasitor ini memiliki banyak keunggulan dalam hal kinerja produk, perlindungan lingkungan, dan keselamatan.Kapasitor kering kini secara bertahap menjadi arus utama pasar.Mengapa disarankan menggunakan kapasitor kering?Kunjungi artikel minggu ini untuk mempelajarinya lebih lanjut.

Kapasitor penyembuhan diri dibagi menjadi dua jenis konstruksi: kapasitor minyak dan kapasitor kering.Kapasitor kering, sesuai dengan namanya, pengisi yang dipilihnya adalah jenis isolasi non-cair.Pengisi kapasitor kering di industri saat ini sebagian besar adalah gas inert (misalnya sulfur heksafluorida, nitrogen), parafin mikrokristalin, dan resin epoksi.Mayoritas kapasitor terendam minyak menggunakan minyak nabati sebagai bahan peresapan.Kapasitor kering tidak menggunakan bahan kimia yang berbahaya bagi lingkungan seperti impregnasi dan cat dalam proses produksinya.Mengingat bahan mentah, proses produksi, konsumsi energi, kinerja dalam siklus hidup dan transportasi serta pembuangan akhir, semua indeks evaluasi dampak lingkungan disebabkan oleh kapasitor minyak, yang dapat disebut sebagai produk kapasitor ramah lingkungan.

Ada berbagai jenis kapasitor daya di pasaran saat ini, namun sangat sedikit perusahaan yang menggunakan kapasitor minyak.Ada dua alasan utama ditinggalkannya kapasitor oli.

1. Aspek keamanan

Ketika kapasitor oli beroperasi, di satu sisi, rembesan dan kebocoran oli akan menyebabkan kerusakan komponen internal;sebaliknya shell akan menyebabkan rembesan oli dan kebocoran kapasitor akibat korosi.

1. Penuaan isolasi akan menyebabkan kapasitas kapasitor turun

Minyak isolasi kapasitor minyak akan meningkatkan nilai asam seiring dengan meningkatnya derajat penuaan, dan nilai asam meningkat lebih cepat dengan meningkatnya suhu;minyak isolasi kapasitor minyak juga menghasilkan asam dan air ketika penuaan, dan air memiliki efek korosif pada film metalisasi, yang menyebabkan kapasitas kapasitor daya menurun dan kerugian meningkat.Baik itu penurunan kapasitas kapasitor atau masalah bahaya keselamatan, sebagian besar masalah disebabkan oleh oli isolasi.Jika gas digunakan sebagai media pengisian, tidak hanya dapat mencegah penurunan kapasitas kapasitor akibat penuaan, tetapi juga mengatasi masalah rembesan oli dan kebocoran oli.

Selain itu, kinerja keselamatan kapasitor kering dan kapasitor oli berbeda,

Kapasitor minyak: Hal ini ditandai dengan pembuangan panas yang baik dan kinerja isolasi yang baik.Namun karena adanya komponen minyak isolasi di dalamnya, jika bertemu dengan nyala api terbuka dapat ikut menyala dan menimbulkan kebakaran.Apalagi jika kapasitor oli diangkut atau mengalami kondisi lain maka akan menyebabkan kerusakan pada kapasitor dan akan terjadi rembesan dan kebocoran oli yang disebutkan pada artikel sebelumnya.

Kapasitor kering: Memiliki kinerja pembuangan panas yang buruk dan memerlukan film metalisasi polipropilena dengan ketebalan tinggi.Namun karena pengisian bagian dalamnya berupa gas atau resin epoksi, maka dapat menghambat pembakaran jika ada nyala api terbuka.Selain itu, kapasitor kering tidak mengalami rembesan atau kebocoran oli.Dibandingkan dengan kapasitor minyak, kapasitor kering akan lebih aman.

Dalam hal pengangkutan, dibandingkan dengan kapasitor minyak, kapasitor kering memiliki massa yang lebih ringan dengan gas pengisi internal dan resin epoksi, sehingga pengangkutan, penanganan dan pemasangan lebih ringan, sehingga dapat mengurangi kesulitan pemasangan dan pemeliharaan sampai batas tertentu serta memudahkan penggunaan. .

Selain itu, dengan terus berkembangnya teknologi pembuatan kapasitor dan aplikasi produk, penerapan struktur kering akan menjadi semakin luas dan secara bertahap akan menggantikan struktur oli.Kapasitor kering bebas minyak adalah tren perkembangan masa depan.